热门关键词:
当前位置:主页>技术资料>
铝废料熔体和铝灰加工技术的新进展
来源:  作者:本站
铝废料回收再生出于能源和环保原因素的考虑非常重要,因为既可以节省能源,和电解铝生产相比,可以降低能源消耗95%,又可以节省铝废料土地填埋成本和降低废铝资源的浪费,现在这种小型铝废料回收再生企业还在不断增加。铝废料熔体和铝灰加工技术也取得了新的进展。
1、电磁搅拌技术(Electro magnetic stirring Technology)
电磁搅拌技术的优势是在熔炉中提高劳动生产率。瑞典ABB公司拥有这种技术,这是利用了钢铁工业的技术构想,在熔炉外面放置一个感应线圈,也可以把感应圈放置于炉子底部或侧壁,对熔炉的唯一改变是邻近感应线圈增加一个非磁铁板。
这一技术于1969年应用于铝熔体,到目前为止已经59座熔炉安装了这种感应线圈,电磁搅拌改进了炉子热均匀性和化学一致性,缩短了熔炼时间,减少了铝灰形成,因为电磁搅拌提供了较低的表面温度,由于较深的熔池和较短的熔炼周期时间,劳动生产率得以提高,铝灰形成减少。对于一个25吨静置炉在熔炼高硅合金时,熔炼周期的缩短22%,对于一个90吨熔炼炉,合金化炉来讲,熔炼周期性时间从12个小时缩短到8个小时,因为循环铝水的冲洗作用于固体铝废料上加速了熔炼,并且电磁搅拌促进了合金化和精炼。
2、新型铝锭和铝废料熔炼炉(New type of ingot and scrap melting farnace)
重熔铝废料的价值已经普遍被人行重视,因为其仅需要电解铝的能源的5%,并且设备投资也最少。据有关资料报道现在全球有30%的铝是采用铝废料回收加工生产,并且符合质量要求。如果采用了正确的技术,所回收的铝废料数量取决于市场,例如交通运输业铝废料回收率为90%,建筑工业为85%,铝饮料罐回收率为80%,仅有包装业废铝回收率较低,为10-20%。
奥拓昆普集团下属Thermco Ovens在评估了各种Thermcon炉子设计之后,设计了新型熔炼精炼炉,采用了蓄高热式烧咀,这种烧咀能够捕捉烟道气体的热量来予热燃烧空气,具代表性的能耗为490-560kwh/t,在采用了蓄热式烧使烟道气体的热能来氧化以消除挥发物,二氧化物和呋喃,这些东西特别会在深层铝废料里产生出来。
新型熔炼炉的二氧化物和呋喃排放数量为0.01Ng/Nm3,低于饱和极限值0.01Ng/Nm3。
3、印度的铝灰加工(processing of ovross in India)
上一页12 下一页

关于本站 | 会员服务 | 隐私保护 | 法律声明 | 站点地图 | RSS订阅 | 友情链接

免责声明:凡本站注明来源为xx所属媒体的作品,均转载自其它媒体转载目的在于传递更多信息,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责。